41 ответов на “Токарный станок по дереву. The lathe on a tree.”
Как токарь с 35л.стажем грамотность исполнения и тех.возможности станка ПОДТВЕРЖДАЮ.Вот если шкив много ручьевый поставить по принципу сверлильного станка,ещё больше возможностей появится у станка делать др.операции.А так слов нет.МОЛОДЕЦ!!!И никакой критики не пишите в его адрес.Потомучто я сам более20 лет занимался изготовлением станков разной направленности и с уверенностью могу утверждать,что сдесь всё как доктор прописал.Ещё раз удачи в изобретательстве.!!!!
А не скажите на счет станка с обрабатываемой заготовкой на 2 метра? Сделал в том году сам токарный станок на заготовку до 1 м., Делал с профиля еще "дедовых"запасов 5мм толщиной. Мне этого мало, прес под заготовку тоже сделал (винтовой), он зажимает до 2.5 метра. балясин заготовил, а вот сами основные столбы нуно по 2 м., и что бы их не стыковать хотел бы соорудить 2метровый станок из рельсы. Меня просто пугает длинна детали в зажиме.
Все должно быть в пропорции.Если увеличивается длина, то соответственно нужно увеличивать и диаметр заготовки, иначе из-за изгиба она просто вылетит из станка.
Так вот для этого я и сделал прес), Заготовка не менее 150-200мм будет. Сам работал на заводе столяром (но не в станочном-сдьба) уволился из-за каторжного труда и низкой зарплаты в более легкий труд и прибольней. А тяга к древесине осталась сильная ( и многро свободного времени). Делаю беседку и станок размером больше хотел сделать именно для нее, пока и материал позволяет.
Спасибо за ответ!
Обратные кулачки на прямых ,да еще с доп. вкладышами ! — 5+ 🙂 голь на выдумки хитра !!!
А зачем морзе 3 в пиноли ? Тех характеристики ? обороты, Ф заготовки, мощность двигателя 220 / 380 ? шпиндель сверлен ? морзе внутри есть ? планшайба на резьбе (Ф ? шаг?) Че за пластина возле передней бабки — кронштейн копира? Ход пиноли задней бабки ?
Заднюю бабку нашел в металлоломе(от заточного станка), от нее и строил станок.Ход пиноли около 50мм.Патрон сидит на планшайбе на проточке и крепится по окружности болтами.Кулачки новые не проточеные, но биения практически нет(не больше десятки).Движок 1.5кВт, 1500об.мин.Скорость шпинделя — 1500 и 2300об.мин.Пластина — для крепления трубы, для копировальных работ(есть видио).Обратных кулачков не нашел, вот и пришлось придумывать свои, а они мне даже больше по душе.
А смысл ? " Радиальные однорядные подшипники наряду с радиальной способны воспринимать осевую нагрузку, величина которой не должна превышать 70% неиспользованной допустимой радиальной нагрузки при заданной расчетной долговечности ." В.И. Анурьев, Справочник конструктора -машиностроителя, 2том.
Вы ведь не используете механизм подачи задней бабки как пресс а для сверления подачей или для осевой нагрузки вращающимся центром обычных радиальных №204 (?) подшипников (статическая радиальная нагрузка 600 кг) вполне достаточно
Я строил свои первые станки по незнанию "на глаз" — много чего пришлось переделывать 🙁 А только позже стал применять "теорию" . У меня на токарнике только радиальные. правда 207 — умирание не замечено 🙂
Согласен номеру 207 ничего не грозит, а на моем малом токарном(есть видио) стоят204 и стали шуметь(уже делают замечание) и потому на большом я не стал рисковать и поставил упорный.
Я выбирал 207 из за того чтобы сделать толстый вал с отверстием и КМ 2 в шпинделе и возможностью ставить 160 трех кулачковый патрон. Но станок вышел тяжелый и с огромной инерцией (вес патрона, планшайбы, 4 ручьевого шкива Ф197 мм ) поэтому вместо передней бабки этого монстра сейчас используется двигатель 180 Вт 1450 Об и планшайба или патрон на Ф 80, для моих задач хватает. А большую переднюю бабку ставлю очень редко 🙁
Здравствуйте давно подписался на ваш канал прям супер Мне тоже очень нравится возится с деревом но в основном мелкие поделки так чисто для себя ну и кому понравится подарить и я давно мечтал о токарном Вот и хотел бы узнать по подробнее об вашем станке если вас не затруднит? За ранее благодарю
Спасибо! А вот спросить ещё можно как центр вывести между передней бабкой и задней Я извиняюсь но я только учусь и для меня это всё ново и очень интересно
хочу спросить у хозяина канала и у знающих людей…радиально-упорный шариковый ставить с какой стороны? я думаю что от патрона. Второй радиальный шариковый думаю ставить от шкива. Патрон от дрели В18. точить хочу ток ножки табуреток , СТОЛОВ итд. подшипники 204 в корпусах. длинна заготовок до метра. задняя бабка с не вращающимся центром но мощная , с износостойким конусом . От нее пляшу (проектирую)
Здравствуйте!Меня заинтересовало ваше решение по увеличению захвата заготовки дополнительными губками(У меня такой же патрон!)Зачем на дополн.губках сделана накладка (Которая крепится на винте?)Может сделать это место под углом, с обеих сторон,как на фирменных патронах?Чтобы работало на зажим и можно на разжим(При внутреннем захвате?)И еще:как сверлятся основные(родные)губки и чем?Ведь они наверное каленые??Большое спасибо!!!
За станок — заслуженный плюс. Не понравилось то, что в резьбах крепления накладок на (вращающиеся) кулачки нет ни шайб Гровера, ни контргаек… А судя по 3:39, дисбаланс там приличный. И повторю вопрос Александра Колобова: "Как сверлились кулачки?" Ведь, судя по ГОСТу, там поверхность порядка 40…50 HRC. Еще раз убедился, что в "самодельных" случаях задняя бабка "главнее" (= сложнее) передней.
Как токарь с 35л.стажем грамотность исполнения и тех.возможности станка ПОДТВЕРЖДАЮ.Вот если шкив много ручьевый поставить по принципу сверлильного станка,ещё больше возможностей появится у станка делать др.операции.А так слов нет.МОЛОДЕЦ!!!И никакой критики не пишите в его адрес.Потомучто я сам более20 лет занимался изготовлением станков разной направленности и с уверенностью могу утверждать,что сдесь всё как доктор прописал.Ещё раз удачи в изобретательстве.!!!!
Спасибо за отзыв.
А не скажите на счет станка с обрабатываемой заготовкой на 2 метра? Сделал в том году сам токарный станок на заготовку до 1 м., Делал с профиля еще "дедовых"запасов 5мм толщиной. Мне этого мало, прес под заготовку тоже сделал (винтовой), он зажимает до 2.5 метра. балясин заготовил, а вот сами основные столбы нуно по 2 м., и что бы их не стыковать хотел бы соорудить 2метровый станок из рельсы. Меня просто пугает длинна детали в зажиме.
Все должно быть в пропорции.Если увеличивается длина, то соответственно нужно увеличивать и диаметр заготовки, иначе из-за изгиба она просто вылетит из станка.
Так вот для этого я и сделал прес), Заготовка не менее 150-200мм будет. Сам работал на заводе столяром (но не в станочном-сдьба) уволился из-за каторжного труда и низкой зарплаты в более легкий труд и прибольней. А тяга к древесине осталась сильная ( и многро свободного времени). Делаю беседку и станок размером больше хотел сделать именно для нее, пока и материал позволяет.
Спасибо за ответ!
Для таких заготовок я бы Вам посоветовал сделать люнет.
Великолепное воплощение технической идеи — автор молодец.
Обратные кулачки на прямых ,да еще с доп. вкладышами ! — 5+ 🙂 голь на выдумки хитра !!!
А зачем морзе 3 в пиноли ? Тех характеристики ? обороты, Ф заготовки, мощность двигателя 220 / 380 ? шпиндель сверлен ? морзе внутри есть ? планшайба на резьбе (Ф ? шаг?) Че за пластина возле передней бабки — кронштейн копира? Ход пиноли задней бабки ?
Люнет однозначно а может даже два. один не подвижный по середине заготовки а второй перемещаемый вместе с подручником. Рядом с ним.
И обороты (скорость резания) должны соответствовать Ф заготовки -для сосны диаметром 40 мм 1500- 2500 об/мин ( 4-6 м/сек ) для Ф 80 — 1000 — 1500. для Ф120 — 750-1200
Заднюю бабку нашел в металлоломе(от заточного станка), от нее и строил станок.Ход пиноли около 50мм.Патрон сидит на планшайбе на проточке и крепится по окружности болтами.Кулачки новые не проточеные, но биения практически нет(не больше десятки).Движок 1.5кВт, 1500об.мин.Скорость шпинделя — 1500 и 2300об.мин.Пластина — для крепления трубы, для копировальных работ(есть видио).Обратных кулачков не нашел, вот и пришлось придумывать свои, а они мне даже больше по душе.
что то такого типа и я сделал)!!!
Ну в основном понял, только 2 вопроса осталось : диаметр заготовки и как планшайба крепится на шпинделе ?
Максимальный диаметр заготовки — 200мм.Планшайба приварена к валу шпинделя и проточена.
Теперь все ясно. Спасибо!
Не за что.Хочу добавить — корпус шпинделя имеет как обычный, так и упорный подшипник — это важно.
А смысл ? " Радиальные однорядные подшипники наряду с радиальной способны воспринимать осевую нагрузку, величина которой не должна превышать 70% неиспользованной допустимой радиальной нагрузки при заданной расчетной долговечности ." В.И. Анурьев, Справочник конструктора -машиностроителя, 2том.
Вы ведь не используете механизм подачи задней бабки как пресс а для сверления подачей или для осевой нагрузки вращающимся центром обычных радиальных №204 (?) подшипников (статическая радиальная нагрузка 600 кг) вполне достаточно
Это теория, на практике я столкнулся с этой проблемой — подшипники долго не стоят.К стати, прижимной центр имеет такую-же конструкцию.
Я строил свои первые станки по незнанию "на глаз" — много чего пришлось переделывать 🙁 А только позже стал применять "теорию" . У меня на токарнике только радиальные. правда 207 — умирание не замечено 🙂
Согласен номеру 207 ничего не грозит, а на моем малом токарном(есть видио) стоят204 и стали шуметь(уже делают замечание) и потому на большом я не стал рисковать и поставил упорный.
Я выбирал 207 из за того чтобы сделать толстый вал с отверстием и КМ 2 в шпинделе и возможностью ставить 160 трех кулачковый патрон. Но станок вышел тяжелый и с огромной инерцией (вес патрона, планшайбы, 4 ручьевого шкива Ф197 мм ) поэтому вместо передней бабки этого монстра сейчас используется двигатель 180 Вт 1450 Об и планшайба или патрон на Ф 80, для моих задач хватает. А большую переднюю бабку ставлю очень редко 🙁
"большой токарный" это тот где фрезерная система смонтирована ?
Большим я называю на этом видио, а есть еще маленький.С фрезером это не токарный, он только для "витой" продукции.
Спасибо! Уже нашел ! Даже комментарий оставил 🙂
А кулачки развернуть не пробовал?
Как точно называется такои патрон?Сколько он стоит?
… Хороший станок! Для обработки заготовок большего диаметра я бы еще добавил планшайбу. Автору лайк : ) …
кулачковый патрон — очь Опасно ! стоит только Замотать нитку и капец !!!!!!
По вашему подобию сделал копир,если возможно покажите как затачивали пилу,и для чего нужен такой длинный зуб
Хорошая самоделка для дома , руки откуда надо растут.
доброво! хочу похожую конструкцию сделать(крепление к стене)как крепить-на дюбеля?шпильки? станок большой и тяжелый
А не проще кулачки перевернуть чем морочить голову с такими приспособами
Здравствуйте давно подписался на ваш канал прям супер Мне тоже очень нравится возится с деревом но в основном мелкие поделки так чисто для себя ну и кому понравится подарить и я давно мечтал о токарном Вот и хотел бы узнать по подробнее об вашем станке если вас не затруднит? За ранее благодарю
Спасибо! А вот спросить ещё можно как центр вывести между передней бабкой и задней Я извиняюсь но я только учусь и для меня это всё ново и очень интересно
А какой патрон лучше всего взять чтобы учится и чашки резать Какой нибудь есть универсальный
Здраствуйте. Скажите, пожалуйста, какой у вас патрон? С какого станка? Заранее спасибо.
хочу спросить у хозяина канала и у знающих людей…радиально-упорный шариковый ставить с какой стороны? я думаю что от патрона. Второй радиальный шариковый думаю ставить от шкива. Патрон от дрели В18. точить хочу ток ножки табуреток , СТОЛОВ итд. подшипники 204 в корпусах. длинна заготовок до метра. задняя бабка с не вращающимся центром но мощная , с износостойким конусом . От нее пляшу (проектирую)
Здравствуйте!Меня заинтересовало ваше решение по увеличению захвата заготовки дополнительными губками(У меня такой же патрон!)Зачем на дополн.губках сделана накладка (Которая крепится на винте?)Может сделать это место под углом, с обеих сторон,как на фирменных патронах?Чтобы работало на зажим и можно на разжим(При внутреннем захвате?)И еще:как сверлятся основные(родные)губки и чем?Ведь они наверное каленые??Большое спасибо!!!
Патрон пора бы смазать — скрипит.
За станок — заслуженный плюс. Не понравилось то, что в резьбах крепления накладок на (вращающиеся) кулачки нет ни шайб Гровера, ни контргаек… А судя по 3:39, дисбаланс там приличный.
И повторю вопрос Александра Колобова: "Как сверлились кулачки?" Ведь, судя по ГОСТу, там поверхность порядка
40…50 HRC.
Еще раз убедился, что в "самодельных" случаях задняя бабка "главнее" (= сложнее) передней.
Видео не смотрел, название на английском понравилось) Токарный станок на дереве))